생산 속도와 유연성

전자 제조업체는 종종 생산 속도, 유연성 및 공간 제약 문제에 직면합니다.여러 디스펜싱 프로세스를 관리하려면 일반적으로 여러 대의 기계가 필요하므로 바닥 공간이 늘어나고 에너지 사용 및 유지 관리가 늘어납니다.특히 복잡한 보드에서는 솔더 페이스트, 접착제 또는 열 재료를 일관되게 정밀하게 증착하는 것도 어려울 수 있습니다.

Essemtec의 Tarantula Dual Lane은 단일 플랫폼에서 여러 디스펜싱 프로세스를 결합하여 이러한 문제를 해결합니다.이중 레인 설계를 통해 두 개의 독립적인 레인이 동시에 작동할 수 있으며 최대 3개의 밸브 헤드를 병렬로 처리할 수 있습니다.이는 솔더 페이스트, 접착제, 에폭시, 열 페이스트 또는 댐 앤 필 애플리케이션을 모두 하나의 시스템에서 실행할 수 있어 필요한 기계 수를 줄이고 생산 라인을 단순화할 수 있음을 의미합니다.

Essemtec의 차세대 제어 및 모션 기술로 고속, 정밀 증착이 가능합니다.Jet-on-the-Fly는 표준 보드의 경우 시간당 최대 110만 도트를 허용하고 복잡한 고속 솔더 페이스트 애플리케이션의 경우 시간당 약 350,000도트를 허용합니다.접착제의 경우 시간당 200만 도트에 도달할 수 있습니다.자동 수정 기능이 있는 옵션 2D SPI는 일관된 품질을 보장하는 동시에 통합 추적 기능은 생산 전반에 걸쳐 재료와 매개변수를 추적합니다.

시스템은 필요한 재료만 분사하여 폐기물을 줄이고 스텐실 세척 화학물질의 필요성을 제거합니다.그 다용성은 미세 피치 솔더 침전물, 스테이킹, 마이크로코팅, 유전체 잉크, 액체 금속, 차폐, 엣지 본딩 등을 포괄하여 생산 요구 사항에 정확하게 적응합니다.